OB体育官方中国航天给国人带来无数惊喜与浪漫的同时，航天元素也正与国潮品牌碰撞出无数火花。

　　本期节目，我们走进东莞得利钟表有限公司，看这家港资企业如何玩转航天元素，并推动民族品牌突围瑞士，走向全球。

　　一个长达数十米、布满划痕的回收火箭残骸，已成为东莞得利钟表有限公司的标志性“打卡点”。“这个航空器件来自我国重大航天项目的火箭残骸回收。”得利钟表集团总经理刘仁说，通过与著名艺术家及设计师合作，得利钟表将航天残骸打造成钟表、配饰及航天艺术衍生品，同时也开展公益科普及学生研学活动，让航天文化变得触手可及。

　　“看！这款手表，就是我们与中国航天合作，利用回收火箭残骸所制成的手表。”穿过一条时空隧道，就来到展厅。刘仁展示着一款由得利钟表自主设计的SAGA航天表，银灰配色科技感十足，令人不由得联想到浩瀚宇宙。

　　“运用了长征五号的碳纤维材料，整个手表非常轻薄。表带也是航天专用的氟橡胶，不怕火烧，也不会老化。”刘仁介绍，这种特殊的航天碳纤维材质，是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量新型纤维材料，被广泛应用于航天火箭的制造中。“整只手表只有4.75毫米厚，比同类手表重量减轻50%。”刘仁自豪感满满。

　　在刘仁看来，航空航天与钟表制造，都需要工匠精神，“我们希望展示科技与艺术结合之美。”

　　2018年起，得利钟表与中国探月工程展开合作，开发航天系列手表及相关衍生品。目前，得利钟表已经推出10款航天系列手表，如超薄航天系列限量腕表、探火工程官方联名石英表等。这些钟表将航天材料与钟表设计融为一体，深受消费者青睐。

　　“2021年该系列手表销售额同比增长1倍以上。2022年上半年，该系列手表相比2021年也有20%的增长。”刘仁说。

　　提起钟表，人们总会想到“瑞士制造”。实际上，早在2013年，位于瑞士提契诺州的卢加诺手表加工厂，曾用一年的时间苦苦寻找能生产可拆卸手表的企业。最终他们找到了得利钟表，后者只用了2周就开发完成样品，4个月时间完成了整个产品的制作，也因此征服了这家“瑞士制造”，来自全球各地的订单纷至沓来。

　　为了更好地向“瑞士制造”取经，2016年，得利钟表在瑞士成立了手表设计中心和制造工厂。同时，得利钟表也将国外的制表人才引入国内。“在我们的东莞工厂有来自瑞士、菲律宾和印度的工程技术人员与设计师，他们和我们国内的设计师、工艺人才互相交流，提高我们本土人才的国际化视野。”刘仁说。

　　来自菲律宾、现在担任工艺及生产力改善经理的Blanco正是其中一员。Blanco已在东莞工作6年多，对于装配中的手表，他总是看一眼就知道某个零部件是否有优化的可行性。手工组装手表工序繁多，且耗费人力。对于Blanco而言，近年来最大的感触莫过于辅助工具变得越来越先进。

　　“以前是纯手工装配。而现在我们有半自动的三合一手表组装器，可以自动并准确地完成手表的组装。”Blanco感叹，这些机器能极大地提高生产线的良品率和生产效率，令整体成本得到优化。

　　近年来，得利钟表在东莞的工厂已经进行了数轮工艺升级。比如生产线上的防水测试机，就是每台耗资400万元从瑞士引进的。其在实现精密测试防水的同时，又可以进行批量处理，大大提高测试效率。“再也不需要一只一只放到水里面测试了！”刘仁说。

　　除了工艺升级之外，得利钟表还将向更多领域开拓。目前得利钟表已与中国航天、施华洛世奇等品牌达成了合作。“我们没有把自己仅仅定义为一家钟表企业，我们是一家时尚穿戴企业，在眼镜、箱包、服装等方面，我们都会尝试跨界合作。”刘仁说。

　　刘仁介绍，得利钟表正在东莞道滘建造广东得利国际钟表智能制造—时空引力城项目，打造一个集创意设计、智能制造、品牌运营、人才培养、时间文化及科普旅游于一体的数字化智能制造中心。“我们将打造全球首个钟表、首饰制造全产业链集群园区，持续深耕自主品牌，推动中国钟表品牌攀向产业链高峰。”刘仁说。

　　大至航空火箭等大国重器的研发，小至一个钟表机芯的打磨，背后都离不开工匠精神。在全球竞争愈发激烈的今天，企业要攀向产业链高端，更要发挥好高技能人才的作用，以持续的自主创新，推动民族品牌走向世界。